制造工厂如何管控物料损耗

作者:yobo体育app官网下载发布时间:2021-11-23 16:08

本文摘要:前一章我们讲述了效率计划告竣的治理方法及重要性,本章我们主要围绕物损治理举行解说,在现今企业治理中,物料损耗治理作用越来越重要,甚至和品质治理、计划产出治理放置于同一位置,在制造生产历程中淘汰及降低物料损耗就是增加企业利润,从而更深条理地体现出一家制造企业的治理能力、技术能力及品质能力。

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前一章我们讲述了效率计划告竣的治理方法及重要性,本章我们主要围绕物损治理举行解说,在现今企业治理中,物料损耗治理作用越来越重要,甚至和品质治理、计划产出治理放置于同一位置,在制造生产历程中淘汰及降低物料损耗就是增加企业利润,从而更深条理地体现出一家制造企业的治理能力、技术能力及品质能力。在企业年度财政数据中,两家同类型制造竞争型企业,当制造产物的总产值相等,却会发现实际盈利的利润相差很远,这其中就跟我们制造成本的治理息息相关,然而制造成本中物损成本就占具主要位置,那么下面就是我在制造企业的多次物损改善案例中,总结出的治理思路:1、建设健全的物料管控体系流程,使每个管控节点截然有序:物料运作及物料账目治理是一件极其繁琐庞大的事情,我们从供应商发料、堆栈收料、再到物料发配到产线,每一个步骤都需要点数、 做账,那么需要把这些繁琐的事情流程化、系统化,方能在庞大的事情中有序的运作,详细操作细分总结如下:A、任何一个作业方法必须有文件支持,文件可作为知识产业传承,也可作为人员操作培训的尺度;B、任何一笔收发料必须有责任负担,如有资质的人员签字等,并对所有账目文件设定生存期限;需要提醒的是,任何一家企业切不行因为自己公司安装了MES系统而不作及不生存任何纸档记载,防止部门人员因为某种原因而违规操作,纸档签字可作为负担责任的依据及事故观察的凭证;C、所有账目我们除了保留纸档外,必须建设系统化的Excel电子档,作为纸档丢失后的依据及数据分析的工具;D、任何一次的非正常物料及物料损耗申购,必须有需求部门及责任负担,不行盲目申购物料,增加闲置物料成本。2、产线制造历程治理要做价值分析及制定责任负担机制:我们每一款产物都有几十及几百种物料,多的上千种物料,我们在制造历程管控中,做到每一种物料都实时监控细分到每一颗物料的分析显然是不现实,所以在物损管控中,我们首先是倾向于以高价值物料治理为焦点;就以制造手机为例,一款手机主板需要贴装几百上千颗物料,我们的电阻,电容等Chip物料一颗只需要几分钱,然而CPU,电源IC,POP等一颗的价值是几百元,所以在历程交接班盘货时,必须对高价值的物料举行交接盘货,并双方签字,制定责任负担机制,核对生产数、未生产物料数与发料总数是否相等,保证高价值物料在制造历程中是可控状态。

3、准确的数据抓取是改善物损的偏向标 :物损治理只针对采购单价的崎岖举行管控是远远不够,我们更需要对整个产物使用的物料举行数据分析,以某一生产时间段的生产制品总合对所使用物料的套料举行盘货,以盘货损耗数据对比采购单价举行总损耗价值筛选,经由数据分析后,会发现损耗物料数最多的纷歧定总损耗价值最高,同时物料单价最高的,损耗的总价值也纷歧定最高,从最后分析数据得出,盘货损耗总价值最高的TOP5料号往往占整套物料损耗的50%以上,治理者只需要改善这50%以上的TOP5物料,那么物损即可到达降低50%的效果,下面是我总结出实际可操作的改善方法:A、针对特殊管控物料TOP项,现场要有显眼的标识,利便作业人员及一线人员管控 ;B、设备运作的制造工艺流程,专项治理TOP物料设备损耗情况举行数据总结 ,作为技术优化的依据;C、除原有的单价最高物料逐日盘货外,需增加TOP损耗物料盘货,以日盘货数据举行数据分析,剖析责任单元及制定越日改善行动;D、用设备举行物料操作的工艺及产物,技术人员需针对物料特性举行技术攻关;E、人员操作培训及治理人员历程检查的设定,使人员操作历程可管控;4、降低生产历程中的异常及报废是为改善物损增添“色彩 ”:生产历程中的异常包罗“人为异常”及“设备异常”;—— “人为异常”如前面内容讲到,控制品质零批量及人员操作导致的零星性不良,需要我们梳理各岗位的品质关键控制点及培训检查操作人员对尺度要求的执行情况,从而到达品质及人为异常的可控性,详细操作可回首前面的书中第一章讲到的内容;——“设备异常”包罗设备的生产不稳定导致物料的损耗及损坏,以及设备轨道在运输历程中的掉落、卡坏、漏作业等导致产物物料不行第二次使用及半制品、制品报废等,所以需要制造运作治理人员及技术人员对异常的处置惩罚、记载、改善效果后的全面导入以及设备可防呆的使用,实现设备稳定平衡的状态。5、供应商来料品质的治理为制造历程保驾护航:物料采购及供应商管控方面,需要有高要求、高尺度的治理思路,供应链历程稽察、审核、产物抽检指标设定,从而保证生产中的物料品质出现在数据指标规模内,并对自己工厂的来料异常制定可执行、可检查的反馈、赔偿、追责机制,让所有的来料问题都有责任负担,改善后都有数据出现。

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物损的治理不仅停留在对策上,同时也需对已有对策的执行、监控、改善后的数据出现举行总结检验,一名优秀的成本治理人员要对数据敏锐,对执行监控的方式卖力,更对目的告竣有恒心,方可做出纷歧样的数据结果。下一章将围绕“人力成本控制的方法”举行分享,谢谢!。


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